小型回转炉:可倾斜可旋转管式炉
小型回转炉是一种用于实验室和小规模生产的高温加热设备、可倾斜可旋转管式炉,小型回转炉炉腔可以围绕水平轴旋转,使样品均匀受热。
炉管旋转装置采用变频调速驱动,在一定范围内旋转速度可任意设定。主要用于石墨、磷酸钛钠,分子筛(psa分子筛)、碳纳米管等材料的高温烧结、化学气相沉积(CVD碳包覆)、CVD碳调孔等工艺所需烧结.
定义
应用
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实验室研究:用于材料研发、烧结、热处理及化学反应实验。
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小规模生产:适用于陶瓷烧结、金属材料热处理、电池材料制备等。
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化工行业:用于干燥、脱水和烘烤材料。
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材料科学:研究和开发高性能材料,如磷酸铁锂等。
技术参数
电炉温度 | 1200度回转炉 | 1400度回转炉 |
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设计温度 | 1200℃(短期)/ | 1400℃(短期) |
工作温度 | 1100℃(长期) | 1300℃(长期) |
炉管材质 | 异型石英管、不锈钢 | 刚玉管 |
旋转速度 | 1-10rpm/min可调 | 1-10rpm/min可调 |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ |
加热元件 | 高温合金丝 | 硅碳棒 |
升温速率 | ≤10℃/min | 1℃/h至40℃/min可调 |
炉体倾斜角度 | -5°—20° | -5°—20° |
电源 | AC 220V 50Hz | AC 220V/380V |
优势
操作灵活:可根据需求调整转速和倾斜角度。
高效节能:采用双层壳体和风冷系统。
安全性高:配备多种安全保护装置。
选择建议
炉膛尺寸:根据物料数量和尺寸选择合适的炉膛。
控温精度:选择控温精度高的设备。
气氛控制:根据实验要求选择能够提供所需气氛的设备。
小型回转炉因其高效、灵活和节能的特点,已成为实验室和小规模生产的常用选择
1100度大口径不锈钢肚型炉管旋转管式炉由旋转加热炉(带电动翻盖装置)、不锈钢肚型炉管、旋转倾斜装置、真空系统等组成。上部由电动控制,装卸炉管时可翻转打开。炉衬采用氧化铝纤维炉衬。加热元件采用高温合金丝加热,炉管旋转装置采用变频调速驱动,在一定范围内旋转速度可任意设定。炉体可倾斜,便于出料。
大口径不锈钢肚型炉管旋转管式炉主要用于石墨、磷酸钛钠,分子筛(psa分子筛)、碳纳米管等材料的高温烧结、化学气相沉积(CVD碳包覆)、CVD碳调孔等工艺所需烧结设备,本炉具有高效、节能环保、科技含量高、实用性强等几大优点。
电炉优势
炉管可旋转
保证材料在中间加热部分充分反应,产品可以电动控制倾斜角倒出,炉管可按顺时针、逆时针方向旋转,旋转的速度在一定范围内可调控。
炉管加装扬料板
炉管材料采用SUS310S不锈钢,管内有3条扬料板,可使材料旋转过程中扬料,受热均匀。炉管两端用密封法兰,进气端装有旋转接头可通气氛,物料从进气端进出。
控温系统
配有炉智能温控,PID自动调功控制,可自动调整电流的输入。控温仪表采用程序设定智能仪表,可对升温曲线进行分段设定。
安全措施
设有超温报警装置。电热元件设置电流表、电压表、具有通电联锁保护和安全接地措施,并配备空气开关和快熔器作二级保护,具有过载、短路等保护措施。
真空系统
采用磁流体密封,保证炉管旋转能正常抽真空,真空泵采用双级旋片泵,抽速4L/S,打开真空泵开关,可抽真空。
流量计
流量计控制氮气气体流量。
旋转结构:旋转速度可调节带有数显调速器,炉管一端带有电动齿轮旋转系统,另一端带有轴承支架
倾斜角度:炉体倾斜角度可调节(0-30度)(电动可调)
炉管转速:炉管转速(0-10转)/min (可根据客户要求定制)
密封法兰:仪器标配中有一套不锈钢密封法兰,出气和进气端都安装有旋转接头,不锈钢截止阀
可通气体:氮气,氩气,氧气,氢气,氨气,及其它惰性气体等 (可根据客户要求定制)
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