产品简介：

西格马SGM 1200℃真空管式炉采用轻质陶瓷纤维精制炉膛，由两个半圆形炉体合成，开启方便，专门设计用于对物料需要预抽真空条件下进行烧结；加热元件采用含钼合金加热丝，加热速率快，耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快；智能PID30段控温，控温精度高；真空密封法兰，真空法兰和石英炉管的气密性额定可达4.03×10-3Pa。

适用范围：

主要应用于院校实验室、工矿企业实验室，应用于高、中、低温CVD工艺，如碳纳米管的研制，晶体硅基板镀膜，金属材料扩散焊接以及真空或气氛下的热处理等。

产品特点：

1. 额高温度1200℃

2. 采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷板的表面。电炉丝外露，有利于散热。

3. 加热元件设置在炉膛内的两个侧面，加热元件可以自由拆卸和更换，15升以上电阻炉为三面加热。

4. 双层不锈钢外壳，空气循环隔热，特殊的绝热设计，外表面温度低。

5. 炉体与控制器之间设置活动拉板，便于放置挡火门和烧结物。

6. 可以根据用户需要配备1-3个玻璃转子流量计和进出气管道，气体阀门，用于向真空管式炉内同各种气体。

7. 具有开门自动断电保护设计，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。

8. 升温速度为10-30℃/min，可编写30段自动升温程序。

9. 多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长

10. 可选择侧开门（向一侧开门），和平移炉门（炉门内壁朝向炉体）

额外配置：

1. 选配观察孔，可观察炉内加热过程变化

2. 选配排气烟囱

3. 安装调试，培训

技术参数：

标准配件：

气炼石英炉管×1	真空法兰×1	防烫罩×2
高温手套×1	坩埚钩×1	热电偶×1
刚玉坩埚×2	炉塞×2	中文说明书×1

管式炉型号类型：

注：炉管、坩埚可按用户需求选配合适的款型

可选配件：

1．实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。
2．工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线，保存于触摸屏内，带密码保护功能，可一次性编制多条曲线。
3．具备断电记忆功能，查询已完成的工艺阶段。
4．现场操作人员需要调用某条温控曲线时，直接输入曲线序列号即可调用该条曲线，简单方便，杜绝错误发生。
5．具备多组历史数据记录功能。
6．具备同时显示多段温度及时间功能。

1．气体从钢瓶出来，经过减压阀减压，通过四氟管到供气系统的入口，再经过质子流量计控制气体流量，然后经过混气罐，再进入炉子进气口，气体从出气管出来，经过三通阀门，一端连接真空泵，一端连接出气口。
2．混气罐上接有压力表，压力表显数盘与质子流量计安装在同一面板上。
3．每一条气体管路均有一个高压截止阀，安全有保证。
4．该气路采用高精度气体浮子流量计，气路内部全采用四氟管，耐腐蚀性好。
5．所有接头采用卡套连接，气密性好，耐压高。 。

该耐高温真空泵采用内置风扇和大面积散热的风冷设计，大幅度降低泵的表面温升；采用耐高温密封圈和耐高温泵油，更加适合真空管式炉的高温使用环境。采用原装油封，确保整机长期运行时的可靠密封。泵体采用一体化设计，零部件少，重复性好，外形紧凑，便于保养和维修。此外还内置有齿轮泵和恒压供油机构强制供油，即便在高吸气压强下也能稳定可靠地运行。自动防返油阀设计，有效的保护了你的真空系统在停机后免受泵油的污染；该产品还设计有两档气镇，可满足不同工艺对蒸汽排出量的需求。

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