真空管式炉均系周期作业式管式电阻炉。真空管式炉主要应用实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。

真空管式炉的结构特点有哪些呢？大家知道目前市场上的炉子，外形一般都是横置的圆柱体，炉壳配件上采用薄钢板圈焊制而成，主要由碳化硅耐火材料制成的管形炉膛。

说到真空管式炉结构，真空管式炉的炉膛外表面设计上有着特制的螺旋形单丝槽，而真空管式炉加热元件在制造时合金绕于丝槽内，炉膛的两端有耐火材料制成的炉圈，可以很好的使用。

其次，炉膛与炉壳之间用的耐火纤维等砌筑，为保温层在真空管式炉炉体两端接口处装有堵口砖以及偶孔砖，在工作时热电偶就从偶孔砖热电偶孔插入炉膛，在使用中大大的方便了我们的工业使用。 

真空管式炉厂家洛阳西格马是专业研制、开发、生产各种的真空管式炉、气氛管式炉、转动管式炉、高温管式电炉等；集科研开发、生产、销售于一体的电炉厂家，专业的我们随时欢迎您的合作。

管式炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结。是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备，西格马多温区管式炉设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程，亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。

真空管式炉使用技巧：

1、是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。

2、安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。

3、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。

4、控制柜安装在相应的地基上，并固定。

5、接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。

6、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。

一、管式炉的分类

管式炉按炉型分为：立式炉、圆筒炉、大型方炉；

按用途分为：化学反应炉、加热液体的炉子、气体加热炉、加热混合相流的炉子。

管式炉分：

1、真空管式炉、气氛管式炉

2、普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉

3、分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉

4、单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式炉

管式炉的分类及特点

二、管式炉的特点

点：

工艺成熟;

炉型结构简单；

操作容易，便于控制，能连续生产；

乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高；

动力消耗少，热效率高；

裂解气和烟道气的大部分可以设法回收；

原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大；

可以多炉组合而大型生产。

缺点:

(1)对重质原料的适用性还有一定限度裂解重质原料时，由于重质原料容易结焦，故不得不缩短运转周期，降低裂解深度，经常轻焦，缩短了常管式炉的分类及特点有效生产时间，也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高，重质原料油等低管式炉的分类及特点品管式炉的分类及特点大，公用工程费用也管式炉的分类及特点高。

（2）按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求，势必管式炉的分类及特点大炉管的表面热强度，这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。