真空电阻炉是于二十世纪四十年代发展起来的重要的工业加热设备，广泛应用于钛、锆、钨、钼、铌等活性金属、难熔金属及其合金、铝箔、电工纯铁、软磁合金、铜管带等金属材料的无氧化光亮退火；高速工具钢、模具钢的光亮淬火；不锈钢、钛、铝、铜、硬质合金、高温合金、陶瓷等同种材料或异种材料之间的无钎剂真空钎焊；硬质合金、稀土永磁材料钕铁硼等粉末冶金材料的真空烧结；电子管、真空开关、不锈钢保温容器的真空排气与封接等等。在航空、航天、船舶、车辆、机械、电子、石化、工具、材料、家电等行业正日益发挥越来越大的作用。

随着社会的发展，人们对产品的要求开始精益求精。作为基础的工序，对热处理的精度要求也越来越重视，真空热处理的发展慢慢的走进了人们的视线，开始对真空热处理的重要性有了更直观的了解，因此，真空炉行业得到了充分的发展环境，也开始被更多的人去关注。真空热处理炉使用安全可靠，可实现自动化操作，对环境的污染小等特点。

那么，我们在选择真空炉的时候要注意哪些方面才能选择出合适的产品呢？

1、选择真空炉先要根据自己产品的化学成分和所需要的高的加热温度，在极限真空度方面必须满足金属氧化物与碳化物平衡分解压的关系并且要设置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度过高不仅会造成合金元素的挥发还会造成设备的配置提高以致于投资费用增加。

2、其次要根据热处理材料所需的冷却形式。真空炉的冷却方式有油冷和气冷。目前主要为气冷，气冷对热处理零件基本没有任何污染和不良影响，处理后零件表面洁净不需要清洗。油冷表面有微渗碳问题，对质量有一定的影响，所以在满足冷却速度的条件下一般选气冷淬火。气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的形式和分布等因素的影响，在进行选择时要全面考虑。一般情况气压高、流速大、冷却速度快。另外气冷时换热器冷却水的流量大小对于实际冷却有明显的影响。不过有的材料却只能用油冷的方式进行淬火，在气冷的情况下无法达到其热处理的工艺水平。所以在选择冷却形式的时候更要根据材料的类型进行选择。

3、加热元件的选择。真空炉加热元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式为主，材料为高强度石墨。但是近年来碳碳复合材料的出现以其较大的技术势有取代石墨的趋势。同样功率的情况下碳碳复合材料厚度薄相对蓄热小有利于提高冷却速度。但是有的材料在高温下会和C进行反应，会改变其本质，因此这种情况下就无法选择以C为主材料的加热元件，而应选择不锈钢或者钼等金属材料作为加热元件。

4、功能。购买真空炉还要考虑工艺的通用性，即淬火回火使用温度范围要宽。特别是处理高合金钢，回火温度较高并且淬火后不出炉直接进行回火十分方便。

5、控制系统。控制系统是真空炉的核心部分，要确保其可靠性和完善性。有监控、故障显示、记录等功能。

6、其它密封性和真空系统配置的可靠性也是重要环节。设备造型时不可仅仅从形式力求繁杂，一定要在对比的基础上力求可靠。

7、炉体规格大小，需要充分考虑还使用场所空间与厂区搬运空间的限制。