Pressure sintering furnace

1MPa加压烧结炉集成真空烧结、负压脱蜡、正压脱蜡、排氢、分压烧结、气氛烧结、加压烧结、快冷多项功能；可多任务处理，适应各种工艺需要。1600度1MPa加压烧结炉烧结温度可达1600度，工作压力为10PA.

压力烧结炉烧结的硬质合金制品，具有极良的组织结构，无论是制品的强度，还是产品的硬度和密度，均有相应的提高。该设备将氩气脱蜡、真空烧结、气氛烧结、加压烧结及快速冷却几步集中于一炉内连续完成，避免了物料在各工序间的转移，明显地提高了生产率、降低能耗，具有性能稳定、生产成本低等越性。

洛阳西格马高温电炉可生产1MPa加压烧结炉、6MPa加压烧结炉、10MPa加压烧结炉。1600度烧结炉、1800度石墨烧结炉、钼丝烧结炉、2000度真空烧结炉、2200度真空烧结炉。

主要用途：

1MPa加压烧结炉（硬质合金）主要应用于硬质合金产品烧结。此款1MPa加压烧结炉主要应用于硬质合金产品。

压力烧结炉烧结炉结构特点：

1、安全的炉体：采用JB4732的标准设计、制造，可以确保使用次数达到6000次（约20年）；设置了四道超压安全防线（11MPa），超压强报警、高压排放阀自动卸压、爆破片、安全阀卸压、手动卸压阀强制卸压；温度安全联锁；炉门开启、关闭的连锁保护；

2、功能更完善：梯度抽真空、自动进行正压和负压检漏、氩气负压载气脱蜡或氢气正压脱蜡（脉冲和连续排氢可选）、真空烧结、氩气分压（分压方式及路径可选）、CH4、CO自动静态分压烧结（可选）、高压烧结、快速冷却、氩气回收（可选）

3、性能良的脱蜡系统：具有特设计的脱蜡装置使收蜡率更加稳定、高效，收蜡器内部的维修大大减少，差压脱蜡收蜡率平均可达97%以上；

4、均温性：圆形加热器，碳管按一定角度圆形布置，三区立加热，三点立控温、7段PID立分段控制、硬质碳毡保温桶，提高保温性能、强度以及使用寿命。

5、快速冷却：炉壁上大量布置冷却铜管进行热交换，使冷却时间降到设计低，设计少小于6小时。

6、电气控制系统：压力烧结6重电气安全联锁，H2脱蜡过程8项安全保护；人机中文界面更直观；可以远程下载、修改及远程监控；历史曲线可存储24个月，报警信息可存储6个月；控制系统具有断电记忆功能，系统重新上电具备条件的情况下自动恢复程序运行。

产品规格

产品势

● 生产的设备尺寸齐全，从实验室研发用炉子，到工厂中试用炉子，到大规模生产用炉子均可提供，其它中间尺寸则可以根据用户的要求来设计。

● 石墨箱可以为圆形也可以为方形，针对不同应用可以自由选择。

● 脱蜡方法齐全，无论是橡胶、石蜡、PEG还是挤压产品的成型剂等，均可采用不同方法脱除，收蜡率高。

● 自动化程度高，一键启动；双工控机操作系统，安全可靠。

● 控制系统实现全自动控制和数据记录备份功能，操作系统更加人性化，功能强大。

● 保温筒寿命长，采用特殊设计的三明治结构，内外采用CFC材料，强度非常高，长年使用不会变形。

● 保温筒的门采用特殊的台阶设计，保证了保温效果(降低能耗)，并提高保温筒寿命。

● 炉子可以实现远程控制、故障诊断及修复工作。

● 电极电弧监视系统，防止对炉壳造成严重损伤的过热和电弧效应。

● 程序具有断点继续功能，一旦短时间断电，可以保护炉内产品。

● 现有的研发团队对炉子改进坚持不懈的努力，目前已取得多项技术。

设备功能

设备集成真空烧结、负压脱蜡、正压脱蜡、排氢、分压烧结、气氛烧结、加压烧结、快冷多项功能；可多任务处理，适应各种工艺需要。

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