什么是钎焊炉？钎焊炉干什么用的？钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的高温电炉。

西格马高温电炉生产的真空钎焊炉的自动控制设计合理、自动化程度高、可靠性好，可有效地保证生产的高效、安全进行，充分发挥了 PLC 的高可靠性、抗干扰性、调试方便的特点，实现了钎焊工艺过程的自动化，从而减轻操作人员的劳动强度，同时也解决了单室炉工期长、资源严重的浪费的问题，实现了节省工期、节约电能，具有很高的经济效益和社会效益。然而，在日常操作使用时真空钎焊炉注意事项有哪些？

真空钎焊炉加热过程中的注意事项：
1、测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式以及离加热元件的远近；
2、要避免热处理产品，尤其是铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，导致设计后过热而烧断；
3、真空钎焊炉升温后，不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气；
4、引出棒与线夹子应接触良好，引出棒与夹子接触应光滑。引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温额定不超过60℃。（注意：由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动，形成虚接短路，要定期检查拧紧。）

西格马钎焊炉系列产品有：真空钎焊炉、真空铝钎焊炉、钎焊真空炉、铝真空钎焊炉、真空炉钎焊、铜钎焊炉、铝钎焊炉、网带钎焊炉、真空钎焊炉，NB连续式钎焊炉 。

真空钎焊属于固相连接，它与熔焊方法不同，真空钎焊时母材不熔化，由于采用比母材熔化温度低的钎料，在真空钎焊炉加热室里加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液粗线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。 

真空钎焊同熔焊方法相比，真空钎焊具有哪些点？ 

    1）真空钎焊钎焊加热温度低，对母材组织和性能的影响较小； 

    2）真空钎焊钎焊接头平整光滑，外形美观； 

    3） 真空钎焊焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如真空钎焊炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到设计低程度，容易保证焊件的尺寸精度； 

    4）某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高； 

    5）真空钎焊可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。 

    但是，真空钎焊钎焊也有他本身的缺点，先真空钎焊炉设备投资比较大，真空钎焊前处理也比较关键，需要投入清洗设备。真空钎焊钎焊接头强度比较低、耐热能力比较差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。 

    根据使用钎料的不同，钎焊一般分为： 

    1）软钎焊——钎料液相线温度低于450℃。 

    2）硬钎焊——钎料液相线温度高于450℃。 

    此外，某些国家将钎焊温度超过900℃而又不使用钎剂的钎焊方法（如真空钎焊、气体保护钎焊）称作高温钎焊。