什么是陶瓷测温环？

陶瓷测温环是一种高精密度的陶瓷温度指示器，它忠实记录了烧制过程中制品所经历的热过程。陶瓷测温环不仅可以测出辐射热与放射热，还考虑了温度随时间推移所产生的影响。

陶瓷测温环是干什么用的？

适用于高温马弗炉、高温电炉、连续窑和非连续隧道窑、梭式窑、辊道窑、钟罩窑等，推荐使用多位放置和多水平放置，这可使您对窑内热分有 一个设计直接地了解。同时PTCT测温环可用在氧气、氮气、空气、真空和还原等不同烧成气氛中。

测温环与热电偶有什么区别？

热电偶并不能测量产品本身的温度，而是产品烧制时炉膛内的环境温度，而陶瓷测温环是测试的工件温度。

陶瓷测温环怎么用？

陶瓷测温环几乎可被放置在窑炉的任何位置，炉体内、推板或传输带上。参照包装上所附的温度转换表(随产品提供)，所测出的环直径可转换成环温度。为了使用时精度和方便，每个温度表都是为该批环而特别制定的。为保证正确使用， 请注意测温环上所标的生产批号必须与温度换算表上的保持一致。测温环对照表、测温环ferro对照表、ferro 测温环 温度对照表、ferro测温环271对照表。

陶瓷测温环什么原理？

陶瓷测温环的工作原理是根据其在工作温度范围内的线性收缩，从而给出测温环和烧成品的实际累计热量，对照换算表得出测试温度。

陶瓷测温环在窑炉中受热时，它就收缩，并在额定温度随保温时间延长而继续收缩。

高温马弗炉广泛用于实验室和小件产品的生产，因其投资小，使用灵活而成为选的烧成设备。由于电子陶瓷和现代精细陶瓷对烧成温度非常敏感，温度偏差3-5℃即可造成产品性能明显差异，所以保证箱式炉内温度的均匀性是十分必要的。实际使用中，因高温马弗炉加热元件的设置不同，往往是中间温度较均匀，四周温度较不稳定。一般情况下高温马弗炉都带有热电偶进行测温，但因热电偶放置空间的局限性，无法测量出炉内各个点的温度，因此对于炉内温差分布情况无法查明。对于烧成品的如何摆放，要进行较多次的试验才能合理，但炉内放置产品的多少或品种发生变化后，温差也会发生变化。因此需要一种简单、方便的手段随时测量出炉内各个角落的温度。测温环体积小，20mm*7mm的小圆环。使用几片，任意放置在炉内需要测量的地方，烧成出炉后测量其外径，对比温度对照表，得出炉内各点的实际温度，测量偏差只在3度以内，应该是很好的一种测温工具。

FERRO 测温环是一种高精密度的陶瓷温度指示器

1、测试温度与仪表显示温度存在差异。测温环烧结后所反映的是该测试点在此烧结过程中所吸收的累计热量值，并非绝对温度。可以通过温度校正曲线换算出该测试点的相对温度，作为产品生产的参考依据。但此相对温度值与热电偶仪表的显示温度不一定完全相同。

原因有四点：
a、热电偶仪表的显示温度只是感温探头那一点的相对温度，并非整体炉膛的温度。炉膛内不同的点有可能存在温差。
b、热电偶仪表显示的温度属于电子感应温度，无法记载客观环境带来的影响。而测温环测试的温度是在此烧结过程中产品受热的真实体验，它除受温度影响外，还有时间，气氛，摆放疏密状况等因素的影响。
c、热电偶仪表用久显示的读数可能会漂移。而测温环的材质是陶瓷材料，一经成型它的感温特性就已固定。
d、制造热电偶所依据的相对参照温度点和绘制测温环温度对照表所依据的相对参照温度点不一定完全相同。
2、测温环在烧结后会变成椭圆形状，此形状说明测温环在烧结过程中从各方位辐射来的对流热量存在差异。导致此现象的原因可能有：窑炉密封不良、部分发热体给热不均匀、产品摆放不合理等。
3、测温环在烧结后会变成圆台形状，此形状说明测温环在烧结过程中从上面来的辐射热量和下面来的传导热量有差异。导致此现象的原因可能有：垫板导热系数弱、上下层有温差、部分发热体给热不均匀、垫板表面不光滑等。
4、测温环在烧结后颜色变黑。此种现象一般会出现在CO、CO2等气氛烧结中，不影响数据测试，颜色变黑是因为气氛中部分C析出，附在测温环的表面上。
5、测温环在烧结后部分或全部溶化。此种现象多出现在高浓度惰性气体成分烧结时，且保温时间较久的情况下。测温环在高浓度惰性气体成分烧结过程中，精度下降。
6、测温环烧结过后有破裂现象：影响测温环破裂的因素有温度过高、升温速率过快、保温时间过长、湿度过大、气氛影响、受温不均、受到外力等。
以上分析仅作参考，不可通用。具体情况还需结窑炉烧结设备、烧结工艺，烧结环境，烧结时间等因素详细分析。