1200度双温区真空管式炉哪个厂家的比较好?西格马管式炉老厂家
SGM 1200℃箱双温区管式炉是一款CE认证的管式电阻炉,具有较好的性能设计,集多项技术于一身,温度均匀性,安全性,可靠性,实用性效果好。外观精致美观。
西格马双温区管式炉采用双层壳体结构,箱体外壳板材采用质碳钢与冷轧钢板,经精密数控机床切割、折型、焊接成型而成,坚固耐用;可控硅控制,控温精度高;内置两个温区,可以营造不同的温度梯度;双层炉壳间配有风冷系统,有效降低炉壳表面温度,高温度时炉壳外部温度接近室温,外壳不烫手;结合西格马电炉标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。
详细技术参数
SGM1200-1200双温区管式炉 |
型号 |
SGM1200-双温区真空炉 |
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额定温度 |
一第、二温区:1200℃ |
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长期温度 |
一第、二温区:1150℃ |
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炉管材料 |
310S耐高温不锈钢管 |
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炉管尺寸 |
外径325(内径305)X1300MM |
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功率 |
20KW |
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电压 |
380V |
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相数 |
两相 |
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加热元件 |
1200型质合金阻丝 |
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炉膛 |
氧化铝陶瓷纤维 |
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控制方式
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采用宇电程序控温仪表(可选日本岛电仪表) 1、30段程序控温智能PID调节。 2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,(当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时, 主电路上的交流继电器会自动断开,主电路断开,面板上ON灯熄灭,OFF灯亮,有限的保护电炉)。 3、带有485 通讯接口(选购软件时标配) 4、具有断电保护功能,即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。 5、仪表具有温度自整定的功能 |
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控温模式 |
智能PID |
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断偶保护和显示 |
有 |
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过温保护 |
有 |
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过流保护 |
有 |
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控制精度 |
+/- 1 ℃ |
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触发器 |
移相触发 |
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电器 |
浙江正泰 |
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可控硅 |
106/16E 德国西门康 |
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升温速率 |
≤30℃/min |
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推荐升温速率 |
≤15℃/min |
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加热段长 |
一第、二温区:400mm+400mm 一共800mm |
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热电偶 |
一第、二温区:K型;K型 |
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电器认证 |
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四周表面温度 |
≤45℃ |
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法兰 |
铰链式法兰 |
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冷态真空 |
3x10-3 帕 |
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分子泵机组
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机组输入电压 |
380V /220V |
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波纹管 |
KF40X1000 |
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真空挡板阀 |
KF40 |
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分子泵 |
分子泵型号 |
FJ620 |
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输入电压 |
380V |
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分子泵进气口法兰 |
DN160 |
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分子泵抽气速率L/S(对空气) |
600 |
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分子泵极限压强(Pa) |
6×10-7 |
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冷却方式 |
水冷 |
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冷却水压(MPa) |
0.1-0.2 |
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冷却水温度 |
<25℃ |
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环境温度 |
0~40℃ |
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建议启东压强 |
<100pa |
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分子泵前级真空泵 |
功率 |
1.5KW |
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电压 |
380V |
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转速 |
1450rpm |
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进气口径 |
KF40 |
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前机泵抽气速率(L/S) |
6 |
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极限压强 |
4X10 -2Pa |
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复合真空计 |
复合真空计型号 |
ZDF-III |
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电源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空计测量范围 |
10-5 -10 5 Pa |
温区管式炉主要结构特点:
1、双温区管式炉内置两个温区,可以营造300℃内不同的温度梯度;
2、双温区控制系统采用PID方式控制,控温仪表中可以设置30段升降温程序,每个温区可以单控温;
3、双温区管式炉采用KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;
4、双温区管式炉炉盖可打开,可以实时观察烧结的物料状况,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
5、双温区管式炉炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显于国内纤维材料;
6、双温区管式炉加热元件采用内嵌式高电阻质合金丝0Cr27Al7Mo2,经久耐用,额定温度可达1200℃。
7、预留了真空、气路快速接口,可配合西格马电炉真空系统、混气系统使用;
8、双温区管式炉预留了485转换接口,可通过西格马电炉专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出。
9、上盖开启自动断电,超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。
保修期:一年保修,终身技术支持
特别提示:
1.属于电炉耗材部分:如加热元件,石英管,样品坩埚等不在保修期内。
2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
双温区管式炉注意事项:
1.炉管内气压不可高于0.02MPa
2.由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa
3.当使用的炉管为刚玉管时,炉体温度高于1500℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当
4.进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的气流对热炉管的冲击
5.对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开排气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)
6.不要在氧化铝管中使用石墨坩埚
7.MoSi2加热元件不得长时间在在低温下(400℃-700℃)使用,否则将可能损坏加热元件
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