SGM 碳化铬真空烧结炉为洛阳西格马高温电炉生产的卧式碳化炉。碳化铬真空烧结炉采用方笼式石墨棒组合加热方式，温度均匀性好。

碳化铬真空烧结炉成套设备由电源（配电柜、控温仪表、报警系统等）变压器柜（变压器）炉体（炉壳、发热体、内部支撑、装料坩埚、保温层、绝缘层等）测温控温系统（日本导电FP93、热电偶等）真空系统（管道，机械泵、破空阀、安全阀、真空表等）过滤系统（四级过滤器）组成。

卧式碳化炉温度测控系统可通过PLC与上位机实现无缝连接，实时监视、控制并显示整套设备的运行情况。实现电源、炉体、冷却水、保护气体、净化等装置的顺序控制和连锁保护，同时具有预警、报警等功能。卧式碳化炉电源采用来自电网三相工频交流电经过三相相控整流桥整流成电压可调的脉动直流电，经过变压器降压，连接阻性负载。该电路对负载的适用性较强，运行稳定可靠。碳化铬真空烧结炉全密封机柜，电气控制系统采用PLC可编程控制器。PLC可编程控制器可靠性高，故障率极低。

碳化铬真空烧结炉电源柜采用全密封防尘结构，防止导电炭纤维和导电尘土，机柜自带水冷散热器，不与室内空气发生热交换，全部水冷却管道、阀门等都采用不锈钢件或铜铸件。

结构特点：

1600℃以内高温炉体，可完全满足各种材料的烧结、碳化等处理。

高精度热电偶分区测温，保证测温精度。

采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存四条共40段不同的工艺加热曲线。

设备具有测量记录功能，可记录万次数据，数据可通过历史曲线追忆。

采用内循环纯水冷却系统；数字式水温监控系统。

炉体转换采用高性能中频接触器；

有全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。

有非常完善的可控硅超载、短路和误触发，和过压保护。

整机多通道数据采集，并于人机界面显示与操作，整机运行参数一目了然，易于操作。

炉体：双层水冷结构,可抽负压真空；具有真空管道界面，增加真空破坏阀，充气孔。

温度均匀：方笼式石墨棒组合加热方式，温度均匀性好。

操作方便：炉体采用卧式，前后双门，装料卸料方便，操作简单。

常规规格：

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