管式炉关闭你步骤:如何正确关闭管式炉?
当前,高温管式炉是必不可缺少的高温试验仪器设备,正确关闭管式炉有利于管式炉的配件与整体的使用寿命。然而,如何正确关闭管式炉?正常关闭管式炉的步骤怎么操作?下面就介绍正常关闭管式炉的步骤。
西格马气氛管式炉
正常关闭管式炉的步骤:
1、当管式炉设定的程序运行完毕后,仪表面板上的主加热电源会自动停止,仪表显示初始状态。
2、 按下红色Turn Off键,使主继电器断开。
3、务必等到温度降至100℃以下,再关闭Lock,切断面板控制电源。
4、顺时针旋动旋钮关气瓶总阀,逆时针旋动旋钮关气瓶出口减压阀,(如果使用氢气做工作气体,逆时针关闭墙上气路控制阀,使箭头指向“关”位置)顺时针旋动关管式炉进气阀;关闭管式炉出气阀;关闭氢气气路上的红色出口阀门。
5、关闭管式炉侧边空开,切断管式炉供电的总电源。
6、佩戴好劳保用品(预防余温烫伤),打开管式炉端盖,取出两块隔热炉塞,再取出样品舟。
管式炉开启步骤:
1、将管式炉的炉管对称置于炉膛中央,样品置于炉管中央,将管堵置于炉膛两端,并按内法兰套,密封圈、压环、密封圈、外法兰套的顺序依次组装好,分多次均匀轮流栓紧3颗六角螺丝,确保法兰不偏斜;
2、打开气路,应按气瓶主阀、分压阀、管路开关顺序依次打开,关闭时按相反方向关闭;
3、按进气管道、进气阀门、出气阀门、安全瓶的顺序连接好气路,通过进气阀门及气路开关调节气体流速,一般以安全瓶中连续鼓出1个气泡为准;
4、打开空气开关,接通电源键,点击控制仪表面板按键,进入程序温度设置,按下加热键,开始工作;
注意事项:
1、使用温度不得高于额定温度;
2、升温速率一般不超过10℃ /min;
3、炉管切忌骤冷骤热,以免引起炉管破裂。
西格马作为专业的管式炉厂家,具有多年研发经验与多项技术,管式炉价格合理、型号齐全质量可靠。
SGM 管式炉是一款CE认证的高温电阻炉,具有较好的性能设计,集多项西格马技术于一身,温度均匀性,安全性,可靠性,实用性效果比较好。操作方便实用,外观美观。具有控温精度高,温场均衡、升降温度速率快、表面温度低、能耗低超温报警并断电保护,操作安全可靠。
1200度管式炉技术参数:
电炉名称 |
1200度管式炉 |
炉管尺寸 |
Φ60×800mm |
温区长度 |
300mm(更多规格可按照客户要求定制) |
恒温区长 |
180mm |
工作温度 |
1100℃(此温度为长期加热温度) |
设计温度 |
1200℃ |
控温方式 |
30段PID微电脑可编程自动控制(用户可选配液晶触摸屏显示) |
温控精度 |
±1℃ |
温控保护 |
具有超温和断偶保护功能 |
加热速率 |
0~10℃/分 |
加热元件 |
含钼合金加热丝 |
工作电压 |
AC 220V 单相 50HZ (电路电压用户可选择定制) |
设计功率 |
4KW |
炉膛材料 |
采用多晶陶瓷纤维,不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡,抗热涨冷缩能力强. |
法兰接头 |
标配配有两个304不锈钢真空法兰,已安装机械压力表和不锈钢截止阀。 |
密封系统 |
该炉炉管与法兰之间采用硅胶O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸,气密性好. |
气 密 性 |
4.03×10-3Pa |
真 空 度 |
双极旋片机械泵:10^-2 torr |
炉 管 |
石英炉管 |
测温元件 |
K型热电偶测温(具有超温及断偶报警功能) |
炉壳温度 |
≤45℃ |
净 重 |
70KG |
提供相关配件 |
石英炉管、真空法兰、高温手套、坩埚钩、热电偶、炉塞、O型密封圈、说明书等其他配件用户可选配 |
电气认证 |
CE认证 |
售后服务 |
12个月质保、终身保修 |
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