5T  中频熔炉主要用于黑色金属的熔炼。例如，钢，球墨铸铁，灰口铁，钢合金，铁合金等也可以用于有色金属如铜和铝的熔炼。

一，中频熔炉的基本组成

3 000kw  中频电源（并联逆变器 ）  ，谐振电容器组， 600mm2  水冷电缆， 5T  炉体（钢或铝）

1  。快速中频熔炼炉，标准功率配置为 3000 KW / 500HZ  ，大功率配置为 35 00KW / 500HZ  ，进线电压为 660V  ，中频电源输出电压为 1500V  。

2、IF电源的设计易于使用，并具有完善的保护措施，例如过流，过压，缺相，欠压和水温高。

3、中频熔炉炉体厚度可达 20mm  ，结构牢固，铜管壁厚 5mm  ，经过多层绝缘处理后稳定可靠。

4 、中频熔炉的所有水管均采用不锈钢管制成，避免生锈和结垢，冷却效果大大提高。

5、节能，合理的设计和环保要求。

6 、中频熔炉主要用于铸造企业和冶金行业。

中频电源技术特点和性能：

全数字频率电源控制电路263，控制芯片规模的集成电路连接简单，电源稳定，可靠，故障率低。目前，它是六代主控板的 DU  。

2 、IF电源具有恒定的功率输出，输出将不会影响输出功率当负载变化时，可节约超过 10％ ，比普通IF设备。

3、中频电源保护功能完善，具有电流和电压双闭环调节系统，具有过电压，过电流，电流限制，电压限制，设备停电和欠压和直通保护，水压不足，缺平等保护。

4、具有故障自诊断功能，设备维修方便，简单。

5、中频电源是扫频型零电压软启动，谐振频率是自跟踪的。

6 、强大的启动性能和负载适应性，可在轻，重负载下频繁启动，启动成功率为 100％  。

7、阻抗调节器会自动适应负载变化，因此设备参数始终以较好状态运行。

8、启动方式为扫频式零压力软启动，对回路无影响。

9 、中频熔炉设备在正常情况下失效时不会损坏组件。

炉体介绍壳结构分为两种结构：铝壳炉和钢壳炉体：小容量炉壳一般是由铝合金制成，其具有结构合理，体积小，安装方便，维修简单以及维护成本低。大容量炉体壳体采用钢架结构，炉体结构由炉体固定架和炉体组成，炉体固定架和炉体采用整体骨架结构。
炉体的倾斜由液压系统控制，该液压系统是通过抬起炉体两侧的两个液压缸来实现的。炉体的复位是通过炉体自重产生的压力实现的。

F，轭铁炉体有一个内置的轭铁，轭铁护罩可以减少漏磁通，防止炉体发热并提高效率。同时，轭架用作固定感应线圈的支撑件，从而炉体实现了高强度和低噪音。
轭是由冷轧硅钢板和不锈钢夹板制成的月牙形轭。铁芯与线圈的接合面是圆弧面，按压部是过去的线而不是线的面。好，漏磁少。堆叠硅钢板后，用专用夹板而不是专用螺纹螺钉将其拧紧 。 这种结构可以充分利用硅钢板的导磁面积 并  减少局部发热的可能性。

G，线圈（感应线圈）的线圈是所述心脏的的中频熔化炉。

感应线圈在电流的作用下会产生强磁场，这会导致炉子中的金属产生涡流并产生热量。线圈是将电能转化为热量的关键，因此线圈的设计非常重要。该炉的线圈与中频熔炉的实际使用相结合。根据电磁场原理，通过计算机专业软件的计算确定较好的解决方案，感应线圈的设计功率与实际运行功率之间的误差不大于 5    

  特别地，匝间绝缘通过先进的绝缘方法来保护，并且特殊的夹持技术可以有效地减小线圈的轴向振动。感应线圈的内壁涂有高温绝缘材料，并配有泄漏报警系统，可以有效地防止炉子磨损。可选的炉衬和顶出机构可以快速去除损坏的炉衬，并有助于快速建造炉子。

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