10KG真空感应熔炼炉为感应加热的真空熔炼炉，加热温度可达1700度。10kg真空感应熔炼炉炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、氩气等惰性气体

真空感应电炉是在真空条件下利用中频感应加热原理进行熔炼铁的现代化设备。由于它能严格控制温度和合金成份，并具有电磁搅拌和高真空脱气的能力，因此广泛用于冶金生产厂和有关材料研究部门的使用。作为镍基、铁基、钴基及其它高级精密合金或高纯度金属，在高真空条件下或在充保护气氛情况下进行的熔炼和浇铸等。
如果选用石墨坩埚或者用石墨掺耐火粘土的坩埚，便可以通过间接加热的方法熔化低电阻的金属及其合金，例如：金、银、铜、铝、青铜等。
工作原理
10kg真空感应电炉是利用中频感应加热的真空熔炼设备，炉体内部设有一只螺旋型管式线圈，当线圈通过中频电流时，则产生交变磁场，金属炉料在交变磁场作用下，感应出电势，产生环形电流，这种电流在本身的磁场作用下集中在金属炉料的表面（即所谓的趋肤效应），使外层金属料具有很高的电流密度，从而产生集中而强大的热效应，已致把金属炉料加热或熔化。

10KG真空熔炼炉结构特点：
1、炉体：采用双层水夹层结构，内壁为304不锈钢抛光，外壁为质碳钢。炉体和炉底组焊在一起，法兰平面开设密封槽。采用“0”圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“0”圈老化）。炉体设有抽气孔、旋转电极装置等。
2、炉盖：采用双层夹层封头结构，内壁为304不锈钢，外壁为质碳钢组焊而成，炉盖上设有二次加料装置、测温装置、观察孔及屏蔽等。炉架：由型钢组焊成炉架，用于支撑炉体，并做为操作平台，使操作更具人性化。

3、真空系统：由壹台2X-70机械泵配压差阀，壹台K-300油扩散泵配冷阱、充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（±Pa）和真空管路等组成。
4、中频电源控制系统：中频电源采用KGPS可控硅，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路，电控屏箱按西门子标准制作，控温精度高，操作方便。
5、水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能。

6、 熔炼装置：炉内的坩埚外部有感应线圈，线圈通过电极引出炉体，当熔炼好后，可通过旋转回转轴承操作机构进行浇注。

主要技术参数

1、电炉型号：VIF10-17

2、设计温度：1700度

3、坩埚容量：5-10Kg
5、极限真空度:6*10-3Pa
6、压升率：2Pa/小时

7、电源功率：60KW
8、频率：3000-4000Hz

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