SGM DTF30-12Y小型多工位管式炉为实验室常用管式加热炉，多工位真空管式炉可做0°-180°旋转，可做横向、垂直、各种角度倾斜等多个工位实验满足客户的不同实验需求。

该多工位管式炉具有真空气氛装置，可在不同工作角度和多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。

应用范围：

多工位管式炉可用于高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产。炉体可垂直或水平放置以满足不同的应用,如VSL、CVD 、等淬火试验。

结构特点

一、结构实用性;

1、加热炉膛有上下两部分组成，炉膛整体可以升降，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料。

2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。

3、加热元件采用高温合金丝0Cr27Al7Mo2，加热稳定、使用寿命长。

2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，同时气路具有进出气微量可调功能。

3、炉管两端配有气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路套件自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。

4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇可有效的使炉体表面快速降温。

5、控制器可装卸，卸下时增加上下空间，方便炉管上下伸缩。

二、操作便捷性；

1、气路连接方式采用了不锈钢快速连接法兰结构。

2、使取放物料过程简化，只需卡箍便可完成气路连接，方便操作。

3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。

4、可在水平或者垂直等多个工位角度工作，满足不同实验要求，大大提高其使用范围。

三、控制智能化;

1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。

2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。

3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。

四、使用安全性；

1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。

2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。

3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。

五、可拓展性;

1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。

2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。

主要技术参数

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