Mesh belt quenching furnace

网带式淬火炉也称为网带炉，网带式淬火炉是一种用于批量生产的中小型机械零件的热处理设备。其主要应用于标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针等零件在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。

网带式淬火炉的炉体构架由箱体和支架构成，均采用优质型钢和钢板焊接制作。为了方便操作工检修或清理炉膛，炉膛设计成可上、下分体结构，上炉盖可拆除。

该设备的工作原理是通过连续运转的网带输送工件，工件在加热区进行温控处理，达到淬火的目的。其中，网带采用高强度不锈钢丝编织，具有较长的使用寿命；传动机构简单可靠，网带速度可无级调整；采用大叶轮强制循环风机，提高炉内气流速度，从而提高传热效率，使温度均匀。

网带式淬火炉是一种高效、可靠的批量热处理设备，适用于各种中小型机械零件的淬火处理

原理：

网带式淬火炉是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出的连续式热处理炉。它能在可控气氛下进行淬火，薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。在热处理的过程中，工件相互间无碰撞，均衡的通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气进入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、表面均匀、变形小、质量高。该设备具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节约能源等优点。该设备可与喷淋式清洗机、网带回火炉组成自动化流水线。并可加配发黑发蓝、上油、烘干生产线。

应用：

网带式淬火炉可用于批量性的中小型机械零件(如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、汽车零部件等)。可为用户进行热处理工艺调试，工件热处理小试提供条件。

产品特点：

1、网带传动靠托辊支撑同步转动，运行稳定平稳，网带张力小，有效延长了其使用寿命；

2、淬火炉前段设置预热室，利用网带返回余热预热工作，节省能源；

3、加热元件为插入式电辐射管，更换方便。采用变压器低电压供电延长辐射管使用寿命。

根据用户要求可选配如下功能

1、温度记录仪可记录工作全过程温度曲线、可选择中圆图记录仪或无纸记录仪。

2、计算机集中控制，一台计算机可远程控制多台电炉的控温程序设定、温度曲线记录等功能、操作方便、控制可靠

技术参数：

* 可为用户设计制造各种炉膛尺寸，不同规格的网带淬火炉。

* 可为用户设计制造各种炉膛尺寸，不同规格的网带回火炉。

网带淬火炉和网带回火炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、兵器、刃具、轻纺、日用五金等行业，可对小中型及较大型机械零件在保护气氛下进行连续淬火、等温回火、软氮化等批量热处理。该系列网带炉淬火光亮度及等温回火质量等方面均优于同类常规设备

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