SGM 1200℃立式开启式管式炉又称立式管式炉，1200℃立式开启式管式炉采用垂直竖立式、炉侧开门设计，易于样品装载，可加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构。可将炉管移出炉腔，方便更换炉管和取放物料，并能实现快速降温。

1200℃立式开启式管式炉采用智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效保证外壳表面温度；开启式炉盖设计，可在高温情况下观察物料反应情况并实现迅速降温；真空级法兰密封，结合西格马电炉标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；炉体处于立式工作位置。

立式管式炉用途：

SGM立式管式炉主要用于专业应用于电池正负极材料、无强酸碱性粉体材料、颗粒状物料的实验室煅烧及干燥，用户可根据所要烧制的材料选择在真空下或气氛保护下进行烧制。

SGM 立式开启式管式炉

立式开启式管式炉主要特点：

双层炉壳结构稳定，炉壳外表温度低

质耐腐蚀性强的高铝陶瓷纤维板

静音电子继电器

标准配置数字式PID控制器，可调节升温曲线、保温温度和保温时间

特殊的拱形炉顶设计，经久耐用、不垮塌

超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠

侧开门，易于样品装载，可加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构

两侧加热确保高度均匀的温度分布（保护气操作作为额外配置）

炉膛内部温度稳定度<±5℃

立式管式炉规格：

1、1100℃立式管式炉规格

2、1400℃立式管式炉规格

3、1600℃立式管式炉规格

管式炉的使用步骤：　　

1、支模浇注：模具支设严密牢固，并进行刷油或脱模剂。支好模具后，下料时沿模具均匀布料，布料厚度200-400厚时及时开启振动棒。振动棒做到快进慢出，均匀振动，禁止长时间在同一地方振动，以防止颗粒偏析，当料面泛浆，冒出的气泡由多变少时，表明该料已经浇注完成。浇注体厚度大于400mm时应分层施工，但要求分层施工连续进行。　　
2、加水搅拌：浇注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，还有一小袋外加剂，将主料和外加剂倒入搅拌机。使用强制式搅拌机前,应将浇注料干混1-2分钟左右，再加洁净的自来水搅拌，每100kg浇注料加77%±1Kg自来水,边搅拌边加水至物料均匀，方可出料。混好的湿料及时运至施工现场浇注施工。　　
3、脱模及养护：浇注体模板的拆除应在浇注料产生较高的强度以后（常温一般12-24h小时）。在强度还未达到可承受较大压力前，应避免踩压、碰撞等，否则可能造成裂纹和边角的损伤。若环境温度较低，则应适当延长养护时间,或采取保温措施。如工期较短,应适当提高环境温度，加快浇注体硬化。模具拆除后，浇注体必须在温湿环境中继续养护12-24小时以上，方能进行烘烤。　　
4、炉衬烘烤：按照制定的烘炉方案及烘炉曲线进行炉衬的烘烤。
可定制各种非标炉，不同炉膛尺寸、不同温度范围内的真空炉、气氛炉等。