高温排胶预烧一体炉是一种先进的陶瓷生产工艺设备，主要用于高温陶瓷材料的制备。采用莫来石陶瓷材料作为炉膛材料，选用质优的电阻丝发热元件作为发热体，温度控制器采用智能PID控制模块，可实现精确的控温和恒温要求。电阻丝分布在炉膛左右、前后和底部，五面加热，温场非常均匀，本脱脂炉在1200℃以下进行产品进行脱脂，可调节四角送风系统，新鲜空气预热系统保证了炉温均匀性，带有尾气收集和处理系统，应用于光电陶瓷、通信陶瓷等行业。

高温排胶预烧一体炉可应用在陶瓷制品烧结前的低温脱脂、排胶、排蜡使用，因为陶瓷在制备的过程中可能加入一些有机的粘结剂，如果不把这些物质排干净，高温烧结过程中会出现开裂、表面污浊等现象，由此可见烧结前的脱脂尤为重要。

主要功能

排胶：将陶瓷浆料中的水分和挥发性物质通过高温蒸发，使浆料中的颗粒紧密堆积，形成具有一定强度的陶瓷坯体。

预烧：在排胶后，对陶瓷坯体进行高温加热，去除坯体中的残余水分和挥发性物质，提高坯体的强度和密度，为后续的烧结工序做准备。

设备特点

高温性能：能够达到较高的工作温度，通常在1000℃以上，以满足排胶和预烧的需求。

自动化程度高：设备操作自动化，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。

节能环保：采用高效的热交换系统，降低能源消耗，减少对环境的影响。

结构紧凑：一体化的设计使得设备占地面积小，节省空间。

应用领域

高温排胶预烧一体炉广泛应用于以下领域：

陶瓷电子器件

陶瓷基复合材料

陶瓷薄膜

陶瓷精密器件

工作原理

排胶阶段：陶瓷浆料进入炉内，在高温下水分和挥发性物质被蒸发，颗粒逐渐堆积形成坯体。

预烧阶段：坯体在高温下进一步加热，去除残余水分和挥发性物质，同时坯体结构得到强化。

电炉特点

1、 一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方

2、 炉膛材料采用莫来石陶瓷材料，高温不掉粉、热容小

3、 加热体采用电阻丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长

4、 采用智能温控仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段

5、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃

7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能

8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作

9、可调节送风系统风量，新鲜空气预热系统保证了炉温均匀性，带有尾气收集和处理系统，环保、高效、安全

注意事项

温度控制：精确的温度控制对排胶和预烧效果至关重要。

气氛控制：在预烧过程中，需要控制炉内的气氛，以防止氧化等不良反应。

设备维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

高温排胶预烧一体炉是现代陶瓷生产中不可或缺的关键设备，其高效、稳定的工作性能对提高陶瓷产品的质量和降低生产成本具有重要意义。

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