西格马1200度高温高压炉以质电炉丝为加热元件，温度可达1200℃。采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发，可控硅控制，炉膛采用一体式真空吸附氧化铝多晶体纤维材料，管式电阻炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡，表面温度低，升降温度速率快，节能等点。

高温高压炉为管式电阻炉，炉壳系用304不锈钢板经折边焊接制成。炉膛为真空成型的氧化铝纤维炉膛，加热元件置于炉膛内 ；炉膛与炉壳之间用1400型纤维板填充，双层壳体结构，控温系统与炉体一体化设计。

高温温气压烧结炉包括包括双层水循环冷却炉体、炉门、耐高压炉盖、自动安全阀、炉膛材料、冷却水箱、循环水泵、各种管道，密封装置、密封垫，镍铬合金电阻丝加热元件，特制气压炉专用高温热电偶，温度控制系统，压力测试系统，冷却水控制系统，安全控制系统，炉体支架，高压进气阀出气阀。

 应用范围：

高温高压炉是高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对金属﹑非金属﹑金属真空退火，熔化，分析而研制的专用设备。

本电炉（气压烧结炉）主要供企业在高气压保护气氛条件下对EC陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金）等进行烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。

炉体的密封包括几个部分：

1.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

2.炉膛材料采用上等的 氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用镍铬合金电阻丝。

3.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能。

高温高压炉特点：

电炉结构：电炉体采用双层结构，内层为压力容器。炉体侧部设计有热电偶，以便进行温度分段自动控制。

气压炉的真空系统采用单级真空泵（也可增配罗茨泵缩短抽真空时间）、真空蝶阀及真空管道等组成，真空泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。

充气及气压控制系统由自动检测、自动控制加压、减压，并有过压、声光报警等安全装置组成。电炉设有炉压限压自动排气电磁阀（并联锁安装，保证排气可靠性），当炉压超过某一压力值时，电磁阀自动排气，使炉压稳定在工作压力上。

电气控制系统采用大电流变压器、调功调压器、触摸屏及温度、压力控制仪表等组成控制回路。本系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能并设有有水压欠压、超温、过电流等自动联锁及报警保护，报警状态为声、光指示方式。各动作可配工控机通过监控网络实现智能远程控制、记录、监测及专家诊断功能。

高温高压炉主要技术参数：

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